循环冷却水应用改善方案
循环冷却用水在工业用水中的占比大,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。一台30万KW冷凝机组，循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右，假定原水中含盐量为1000mg/L，浓缩倍数为3，那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右，即198—264m3/h，同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等，补充水量大约为循环水量的2—2.6%，将为660—860m3/h左右，水量消耗与污水排放的数量很大。
循环冷却水受浓缩倍数限制，运行过程中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在合理的范围内。对这部分浓水排放进行处理回用，具有重要意义。可提高水的重复利用率，节约水资源，而且能极大的改善循环冷却水的整体状况。
循环冷却水的常见处理方法：
1. 去悬浮物：
增加旁路过滤装置，旁滤流量一般为循环水量的1%-5%，去除悬浮物质。
2. 控制结垢;
1软化除盐，2用纯水设备，3投加阻垢剂。
3. 控制换热器和管道腐蚀;
投加阻垢剂，使换热器表面形成一层薄膜将金属覆盖起来，从而与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
4. 控制微生物
投加杀菌灭藻剂。
1. 去悬浮物：
增加旁路过滤装置，旁滤流量一般为循环水量的1%-5%，去除悬浮物质。
2. 控制结垢;
1软化除盐，2用纯水设备，3投加阻垢剂。
3. 控制换热器和管道腐蚀;
投加阻垢剂，使换热器表面形成一层薄膜将金属覆盖起来，从而与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
4. 控制微生物
投加杀菌灭藻剂。
循环冷却水应用改善方案 2014年10月
